SMC減壓閥檢測時應滿足的要求
    SMC減壓閥應用范圍廣泛，選用時應注意幾個問題。減壓閥適用于蒸汽 、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和其他液體介質(zhì)。因而，鑒于許多可能的結構變化，當考慮到選用SMC減壓閥的時候，其中Z主要的就是閥的確切，應充分進行檢測，以保證良好的。
    SMC減壓閥出口壓力頻繁超范圍波動，甚，穩(wěn)壓調(diào)節(jié)功能喪失，一直是供熱工程中極為普遍的問題。經(jīng)過長期觀察發(fā)現(xiàn)，其中很主要的一個原因，并非是閥門本身，而是系統(tǒng)中冷凝水侵入所致。通過對減壓結構及其相關作用的研究，由于SMC減壓閥自身結構的特點，閥內(nèi)冷凝水積滯是必然的。對減壓閥工作原理的每個細節(jié)的分析發(fā)現(xiàn)冷凝水對閥門的穩(wěn)壓調(diào)節(jié)功能具有破壞性。系統(tǒng)冷凝水的分離和排除，即*上保證正常干度的蒸汽的供給，是減壓裝置、穩(wěn)定工作的關鍵。由此提出了減壓裝置設計的基本要求及相關措施。同時，更要認識到，減壓裝置z工作的直接對象大都是受壓容器。“超壓”對設備的工藝溫度、產(chǎn)量及設備的自身安全構成直接威脅，須引起高度重視。
    有人說SMC減壓閥技術沒有進口減壓閥好，后級壓力經(jīng)常穩(wěn)不住，壽命太短，不久，就不起作用了。由于減壓閥的失控，導致安全閥泄壓發(fā)出刺耳的嘯叫。這不僅僅是浪費能源，而且直接影響了設備的安全運行。有些單位了進口閥，不久，上述問題照樣出現(xiàn)。
    通過對大量失控裝置的調(diào)查（當然，不排除有閥門本身存在的問題），一個共同的現(xiàn)象是閥內(nèi)普遍存有大量積水，其中不乏是才用不久的新閥，而且系統(tǒng)設計上均未采取冷凝水有效排除的措施。試驗：將這些冷凝水排除之后，大部分閥門均可投入正常運行，從中得到啟示：冷凝水是造成減壓裝置失控的主要原因之一。
    在檢測時，SMC減壓閥應能滿足如下要求：
    ①在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi)，出口壓力在Z大值與Z小值之間應能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動。
    ②對于軟密封的減壓閥在固定時間內(nèi)不得有滲漏，對于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應不大于Z大流量的0.05％。
    ③出口流量變化時，其出口壓力負偏差值，直接作用式不大于20％，導式不大于10％。
    ④進口壓力變化時，其出口壓力偏差值，直接作用式不大于10％，導式不大于5％。
    ⑤對于閑置不用的SMC減壓閥，調(diào)節(jié)彈簧使其處于自由狀態(tài)。進口和出口端應應堵蓋封閉。